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Fabricacion Paso X Paso

muy bien!

Oscar, antes que nada felicidades.

Unas preguntas sobre este especimen:

http://www.cuchillosomt.com/IMAGES/mataperros_big.jpg

Cuando lo diseñaste, que uso pensaste que se le puede dar?
Cuento mide la hoja y cuanto la empuñadura?
Que acero utilizaste en él?

Gracias y saludos

Ricardo
 
noli..

el mataperros es de 36 cm, el mango es de mas o menos 13 cm por lo que quedo algo corto. su objetivo es ser un hibrido entre machete y cuchillo
el acero es 440 C pero su temple es mucho mas suave que el de los demas cuchillos por estar diseñado para usarse a golpes...
 
Excelente tema se queda como tema importante
 
Totalmente deacuero

Estoy totalmente de acuerdo contigo mi buen MCavazos, que bueno que lo dejaste como un post importante!

Y porsupuesto agradecemos esta excelente información al compañero OMORALES1!
 
Última edición:
Muchas gracias Mcavazos por marcar como importante este post....

aprovecho para compartirles la segunda parte del tutorial. De aqui en delante nos vamos a dedicar a hacer el cuchillo utilizable y arreglar su apariencia....


Después de Sacar el cuchillo del aceite, hay que lijar el cuchillo y suavizarlo ligeramente metiéndolo en un horno o calentándolo con un soplete hasta llegar a un color dorado cuando menos un par de veces. Una vez esto yo hago 2 pruebas que definen si el cuchillo funciona o no.....
Primero dejar caer el cuchillo de punta a una altura de 1.40 aprox en concreto para ver si se rompe o dobla, si no le pasa nada estamos bien, la segunda golpear con el filo a una solera afilada de acero sin templar, si el filo del cuchillo vence la solera entonces ya estamos del otro lado. (antes de afilarlo claro esta)

sigue una de las partes mas tediosas que es pulir a mano el acero desde lija grano 220 hasta 600 pasando por 320, 400 y 600.
0 Pulir acero.JPG
aquí pasaras mucho mucho mucho tiempo y es realmente aburrido. Es importante no pasar al siguiente grano hasta haber acabado con todas las rayas de la lija anterior pues si no nunca podrás borrar estas rayas. Una vez que este terminado este paso, sigue pulir el acero en el pulidor de motor.
0.1 pulir acero 2.JPG
Yo uso 2 ruedas, una de ixtle con pasta verde una de felpa con pasta blanca. MUCHISIMO CUIDADO, este aparato es el mas peligroso de todo el taller, estas ruedas tienen la tendencia de arrebatar el cuchillo y lanzarlo de manera aleatoria a 9000 RPM. Muchísimo cuidado por favor, estas piezas volando a esta velocidad son muy muy muy peligrosas.

La pieza ya pulida queda muy llamativa y casi como espejo....
0.1 terminado.JPG
 
fabricacion Paso X PASO

sigue preparar el material para las cachas, puede variar desde madera, micarta, hueso, metales, etc… podemos ver varias opciones que he manejado. Hay sintéticos, maderas, piedra, huezos. etc...
Mangos tipo.JPGMangos tipo2.JPG
En este caso estaremos utilizando palofierro y hueso con latón.
1 materia prima.JPG1 materia prima 1.JPG
Estos ya están listos para utilizar aunque a veces hay que pretratar los materiales para evitar problemas de deformación con el tiempo o humedad.

Una vez cortadas y preformadas en el pulidor de banda, los materiales, hay que hacer los agujeros en el taladro de banco y presentarlos en el cuchillo.
2 Proceso.JPG
 
Ya presentado y sujetado por pernos al acero, acercamos el contorno de las cachas al acero en el pulidor de banda.
2 proceso1.JPG2 Proceso 2.JPG

Hay que pegar los materiales al acero con epoxi de dos componentes para acero. La mejor que yo he utilizado es plastiacero de lata de secado lento (16 Horas) esta cosa una vez que seca no hay manera de quitarla.
3 Epoxi.JPG
No utilicen las versiones de secado rápido ya que estas no tienen la fuerza para mantener las piezas unidas. hay que mezclarla muy bien para que pegue perfectamente.
3 Epoxi1.JPG
yo utilizo una tapa de litro de nieve para mezclar, una vez que se seque es facil limpiarla ya que el epoxi no pega a este tipo de plastico.
Una vez aplicada el epoxi hay que mantenerla con presión y en su lugar para que quede bien amarrada.
4 Pegado.JPG
 
ya que seco, hay que formar el mango en la pulidora de banda para que este cómodo.
5 preacabado.JPG5 Preacabado 1.JPG
Y una vez que este listo volvemos a sentarnos a lijar el mango hasta que pasemos por todas las lijas otra vez. 220, 320, 400, 600
6 Lijado madera.JPG

despues de una ultima pasada por el pulidor de motor, Esto nos deja con un cuchillo terminado. En este proyecto estábamos armando 3 cuchillos al mismo tiempo lo que nos deja con estos tres cuchillos terminados.
7 Terminado.JPG

Los cuchillos son modelos distintos: 1 awonawilona, 2 hiperion, 3 rauta reikhi

Espero les haya sido de utilidad esta informacion y me quedo a sus ordenes para cualquier duda aclaracion y mentada de madre....

Este es mi metodo basico para la fabricacion, hay muchas tecnicas y maneras distintas de hacer esto y cada quien lo hace distinto. Estoy seguro que otros tienen distintos procesos y que cada quien tiene sus recetas para lograrlo. No juzgo y no critico pero me gusta este arte/pasatiempo y me entusiasma saber que hay mas gente interesada en esto.

hay maneras de llevar esto a niveles muy artisticos y tecnicas muy complicadas que llevan a cuchillos de muchas calidades y en muchos casos muy superiores. les recomiendo que si les interesa investiguen en la red ya que hay mucha gente dispuesta a compartir sus conocimientos....

Saludos
 
Excelente

La verdad que primero como cultura general y despues como herramienta este post es excelente, mil gracias por compartir este arte de los cuchillos
 
EXELENTE!!!

Tengo casi 3 semanas sin poder entrar a "México Armado" y me encuentro con este exelente post, gracias mil al compañero omorales :no1:
 
Excelente...

Lo que mas hay que reconocerle al compañero Morales es su disposición para compartir su experiencia; es una actitud que desgraciadamente mucha gente no tiene y eso a veces hunde a nuestro país.
A mí me ha tocado en el trabajo a veces tener que llamarle la atención a personas que por egoísmo, complejos, rencillas, etc, no quieren mostrarle a alguien como hacer algo, a veces incluso exponiendo al otro a un accidente por no compartirle lo que saben.
Enhorabuena por el crecimiento del post y saludos señores.
 
creo que los conocimientos no sirven de mucho, si no se comparten, y compartiendolos sirven mucho mas, para quien lo comparte y para quien lo recibe, puede aprender mas la persona que los comparte, porque nunca se deja de aprender, un saludo y una felicitacion a oscar morales, por compartir su aprendizaje y su talento para hacer estas obras de arte un saludo
 
Guaw.!!!!!!!!!!!111

AMIGO.. SERIA UN VERDADERO HONOR LLEVAR UNO DE ESOS AL CINTO...

PODRIAS HACERME UNO ???.. PERSONALIZADO??

SIEMPRE E ADMIRADO A LOS MAESTROS ARTESANOS QUE ELABORAN LAS ESPADAS JAPONESAS.. Y TU TRABAJO ES GENIAL...

PUEDES CONTACTARME?? CIOBSERVER@...:patriota:
 
en que tipo de negocio se compra el acero 440C y que significa 440C es el calibre del acero o hasi se conose...

Saludos compañero, ese tipo de acero lo pudes encontrar en www.texasknife.com a parte de eso puedes conseguir todo lo que te puedas imaginar (y lo que no tambien) para hacer tus cuchillos. Si te interesa revisa este post: http://www.mexicoarmado.com/showthread.php?t=1550 lo coloque hace ya un tiempo, pero te puede interesar, trata sobre los aceros usados en la industria cuchillera
 
440c?

Hola Ciervo...

el 440C es uno de los aceros inoxidables mas utilizados para la fabricacion de
cuchillos. Es famoso por sus cualidades, entre ellas las mas importantes por ser inoxidable y de alto carbon (entre .8% y 1%) no recuerdo bien.

Hoy en dia existen muchisimas opciones de aceros alto carbon (es lo que le da la dureza) tanto en oxidable como inoxidable, pero cada uno tiene sus dificultades para templar y de lo que yo he probado el 440C es uno de los mas facilmente manejables de los aceros inoxidables.

Yo mando traer el acero de "texasknife" como menciona el Compañero Jleal pero debe de haber muchisimas opciones de compra, si mal no me equivoco aqui en mexico lo maneja "aceros Levinson" pero solamente en cantidades muy grandes...

Si alguien conoce de una fuente de esto en monterrey bienvenida la informacion....
 
una pregunta amigo

podras enviarme por paqueteria algunas soleras de acero 440c para hacer mis cuchillos? solo dime cuanto valen y donde depocitarte soy fanatico y me encantan........
 
Don Oscar....mis Respetos...!!

QUIERO DARLE LAS GRACIAS POR COMPARTIR ,SU TAN VALIOSO CONOCIMIENTO EN LA MANFACTURACION DE HERRAMIENTAS :cheers: QUE EN MI CASO ...SON DE MUCHA NECESIDAD ....!! A MANERA DE COMENTARIO ; ACA EN PUEBLO QUIETO LOS MACHETEROS USAN FRAGUA PARA TEMPLE Y DESTEMPLE ,MUELLES DE AUTO/CAMION COMO MATERIA PRIMA Y EL DES-STRESS DEL METAL LO HACEN EN PLOMO HIRVIENDO ...QUE OPINION LE MERECE ?? EN LO QUE LE PUEDA SERVIR :patriota: , QUEDO A SUS AMABILISIMAS ORDENES ATTE DOC.MOSS :guino1: COSTA -OAXACA
 
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