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Revenido y mas preguntas

Muy descriptivo todo el proceso, voy a tener muy en cuenta este tema para futuras experimentaciones, espero no sea muy largo el tiempo de práctica, pero luego que empiece segurito que les voy a venir a dar lata jejejeje.

Saludos y gracias por compartir conocimientos.
 
hola que tal yo tengo las mismas dudas que mi compañero leviatan que realizo este foro en resumen ahora mi duda es ¿el revenido es lo mismo que el templado?
si no esasi, entonces el revenido es volver a calentar el acero despues del templado y dejarlo enfriar a temperatura ambiente o como lo enfrio o como lo realizo y el templado es calentar el acero y enfriarlo en mi caso en aceite de motor quemado o como lo realizo, estoy bien o en que estoy equivocado saludos a todos
 
recocido: enfriado lento para suavizar el acero
endurecido: apagado desde rojo vivo en un medio enfriador (agua, aceite, etc)
temple o revenido: calentamiento controlado par abajar dureza excesiva del acero después del endurecido.
 
recocido: enfriado lento para suavizar el acero
endurecido: apagado desde rojo vivo en un medio enfriador (agua, aceite, etc)
temple o revenido: calentamiento controlado par abajar dureza excesiva del acero después del endurecido.
 
Bueno, head: a ver si entendi, primero, se forja la pieza, luego se hace el recocido para quitarle dureza y poder hacer el desbaste, despues se hace el normalizado, (para eliminar tensiones en el metal causadas por la forja) llevando a no magnetico y dejando enfriar a temperatura normal (supongo que es mejor si no le da el aire), despues viene el endurecido, llevando a punto no magnetico (revisando constantemente para no pasarse) y meterlo en aceite (¿tibio o a temperatura normal?), después se pasa al revenido (para quitar algo de dureza y darle tenacidad a la pieza, evitando futuras fracturas) calentando las partes endurecidas lentamente hasta tener el arco de colores que termine con paja en el filo (por que el filo debe quedar mas duro que el lomo ¿no?) y entonces ya se tiene l pieza lista para encabar y usarse.
Ahora mis preguntas son ¿Que tensiones se generan durante el forjado? ¿El normalizado no se efectúa durante el recocido?
Disculpen si soy demasiado preguntón, pero me gusta comprender las cosas y saber para que se hacen
:patriota::patriota:



Efectivamente mi querido amigo, asi se hace todo el proceso como te lo comentan y como tu ahora lo describes, yo lo que hago por cierto que en estos momentos lo estoy haciendo. Es dejar que se enfrien por si solos dentro de la ceniza una que tengo por ahi ya a temperatura ambiente para que se enfrien poco a poco, ya solo queda pulir encabar y sacarles filo. Fotos yo creo que la proxima semana las subo saludos:patriota:

Nota: Yo me salto el normalizado porque todas las piezas que he fabricado las hice por medio de desbaste no por forja, entonces no tiene caso el normalizado.
 
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no pos con los consejos del master Torres y del master Zamora tienes todo lo que ocupas, ya cualquier cosa que te digamos los de medio pelo esta de mas
 
Estimados compañeros a raíz de la pregunta inicial de Leviatan258, surgen varias dudas para los que nos estamos iniciando en este interesante mundo de los aceros y cuchillos, como por ejemplo cual es la temperatura de revenido, ¿varía para los distintos tipos de aceros? . En algunas partes en la web he leído que algunos señalan 200° , otros 250°, ¿por cuanto tiempo?. sería bueno que los grandes Maestros de este foro nos pudieran ilustrar acerca de esto para aprender. Encuentro fascinantes estos temas.
Encontré esta definición de tenacidad del acero y realmente no entiendo a que se refieren con "darle tenacidad", ya que la definición señala que es el momento de falla del metal por fractura y no creo que sea esto lo que buscamos, creo que hay que ser muy estricto con el lenguaje utilizado para que los que estamos aprendiendo no nos confundamos:

La tenacidad se define como la energía requerida para que se presente la falla del metal por fractura. Una fractura frágil requiere una energía menor, en tanto que una fractura dúctil requiere una energía apreciablemente mayor, en este último caso la energía es consumida durante la deformación plástica hasta lograr la separación de átomos a lo largo de la fractura. En cualquier caso la cantidad de energía requerida para lograr la falla por unidad de volumen es igual al área bajo la curva esfuerzo-deformación. La Figura 11.7 muestra esquemáticamente los casos de falla frágil y dúctil, así como las energías representadas por las áreas bajo las curvas en los dos casos. (fuente elconstructorcivil.com)

Saludos desde Chile
 
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